一、《环氧树脂地上涂层资料》(JC/T1015-2006)的有关要求性能指标要求:枯燥时间表干≤6实干≤24拉伸强度MPa≥≥7抗压强度MPa≥40邵氏强度MPa≥40流平性≥5min耐磨性(750g/500R,失重g)≤%硫酸30天答应细微变色耐25%氢氧化钠30天无反常耐30%盐水30天无反常耐汽油120#耐Resistant粘接强度MPa≥2细度≤30硬度≥B厚度≥1mm耐洗刷性≥10000漆膜色彩及外观:漆膜平坦、润滑。涂刷性:涂刷后无显着刷痕,对底材无影响。二、环氧坡道施工工艺操作关键(1)地坪外表处理用打磨机全面打磨处理地上,到达无水泥浮浆、无空鼓、无粘附的废物杂物及油污等。要求:打磨的平坦度须到达甲方的要求,并经甲方检验后方能进行下一道工序施工。(2)整理地上。应到达地外表无尘埃,部分有油污的当地用稀释剂等处理。(3)涂刷底漆。在处理好的地坪底层上涂刷环氧地坪底漆,环氧地坪底漆按甲、乙组分1:1的分量比用量具精确计量并均匀拌和。采纳滚涂的办法在处理好的底层上刮环氧地坪关闭底漆,涂刷应均匀,厚薄共同,保证关闭底漆完全涂满地上。以到达关闭水泥毛细孔,增强地坪漆的层间附着力,做到无漏涂,8小时候可以直接进行下道工序。(4)底层的修补和打磨。如有部分不平处,须打磨批改,显着的凹陷处批刮修补。(5)中涂环氧砂浆。将环氧地坪中涂按甲料:乙料(分量比)的份额精确制造环氧地坪中涂,用电动拌和器混合中涂,均匀拌和后,滚涂在底涂层上,留意前后左右接茬厚薄均匀,随后按特别的份额用量均匀漫步石英砂耐磨骨料。实干后对残留地上未粘结结实的石英砂完全打扫,吸尘。(6)中间层的修补和打磨。如有部分不平坦,须打磨批改,显着的凹陷处批刮修补。(7)环氧防滑耐磨面层的施工。要求:耐磨骨料选用金刚砂,嵌固深度有必要能满意接受重荷载,并到达耐磨防滑的相应要求。按环氧面涂的配比要求把甲乙组分5:1进行按份额制造,用电动拌和机均匀拌和,防止吸入空气。静置约15分钟后,用滚筒对地上进行均匀涂布2道。