注：此种砂浆抗住压力的强度可达 〜,〜 MPa,,但一次 ，制造环氧砂浆时，先在容器内放少量的环氧树脂， 当树脂稠度较大时，宜加热至40 C左右，然后参加稀释剂搅匀后，再参加固 化剂，充沛拌和，最终顺次参加石英粉或瓷粉、砂子、再均匀拌和，配好的环 氧砂浆应在40min内用完。

  环氧树脂砂浆的合作比为：6101环氧树脂：乙二***：水泥：砂子=100: 15: 8: 200:

  环氧树脂砂浆的合作比为： 6101环氧树脂：乙二***：水泥：砂子 =100: 15: 8: 200: 500

  表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布 （ 其中油为环氧基液，布为玻璃丝布 ） 进行处理。

  ） 玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般都会选用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制造的进程中均作了加滋润剂处

  理，滋润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因而有必要对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤

  维内，进步粘结作用。玻璃丝布除油腊的办法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸 1h ，然后用清水漂净。

  判别玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已铲除洁净。除掉油腊后，玻璃丝布应失掉原有的洁白、光

  ） 张贴工艺。 张贴时， 先在张贴面上均匀刷 1 层环氧基液 （ 不能有气泡发生 ） ， 然后打开， 拉直玻璃丝布， 用剪刀剪成宽 30cm

  的布条，卷在棒槌上，即可进行张贴。张贴前，先在基面上刷 1 层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷 1 遍 使环氧基液渗透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按相同的办法张贴第二层，共贴 3 层。

  环氧基液制造进程：环氧树脂加热至 60 ℃，参加二丁脂和***拌匀，再参加乙二***拌匀。环氧基液在此作为溶剂。

  环氧砂浆制造工艺进程：环氧树脂加热至 60 ℃，参加二丁脂和***拌匀，参加乙二***拌匀，再将预热至 30℃的填充料加

  施工时， 气温不低于 15 ℃， 不超越 40℃， 环氧基液的涂改厚度不超越 1mm， 涂刷基液